[摘 要]隨著我國工業(yè)化水平的不斷提升,工業(yè)廠房也得到了進(jìn)一步發(fā)展,隨之而來的對施工質(zhì)量的要求也越來越高。工業(yè)廠房建筑主體結(jié)構(gòu)內(nèi)容非常廣泛,施工難度相當(dāng)復(fù)雜。本文系統(tǒng)地闡述了工業(yè)廠房建設(shè)施工現(xiàn)狀,并在此基礎(chǔ)上提出了提升工業(yè)廠房建設(shè)施工水平的有效路徑,旨在為工業(yè)建設(shè)營造良好的環(huán)境。
從現(xiàn)階段我國工業(yè)廠房的建設(shè)實際情況來看,工業(yè)廠房建筑一方面滿足廣大工業(yè)企業(yè)的發(fā)展需求,另一方面也阻礙了我國工業(yè)的發(fā)展,因此,必須實現(xiàn)對其的改革。
1 工業(yè)廠房建筑施工存在的問題
目前我國絕大多數(shù)工業(yè)廠房的建設(shè)都采用了雙支柱構(gòu)件,優(yōu)點在于它可以有效減輕結(jié)構(gòu)承重,充分利用雙支柱中間的孔洞設(shè)置相應(yīng)的行走通道,其缺點在于不利于混凝土的澆筑。具體來說,包括以下幾個方面。
(1)工業(yè)廠房建筑主體結(jié)構(gòu)施工落后。
鋼筋綁扎和柱模板支設(shè)等是工業(yè)廠房建筑的主體結(jié)構(gòu)。在這些結(jié)構(gòu)的建設(shè)過程中,每一個步驟都必須謹(jǐn)慎,缺少一個步驟,那么整個工業(yè)廠房的建筑水平就會直線下降。然而我們在施工過程中會由于各種各樣的因素,例如施工技術(shù)水平不高、不成熟等,導(dǎo)致施工環(huán)節(jié)沒有做到位,給工業(yè)廠房留下了巨大的安全隱患。
(2)施工人員水平相對較低。
作為工業(yè)廠房建筑的重要參與者之一,施工人員的素質(zhì)一定程度上決定了工業(yè)廠房的建筑質(zhì)量。然而現(xiàn)階段我國絕大多數(shù)工業(yè)廠房建筑的施工人員素質(zhì)相對偏低,難以勝任施工需求。在這種情況下有必要加強(qiáng)對施工人員的培訓(xùn)力度,進(jìn)一步提升施工人員的技術(shù)水平。
(3)缺乏完善的安全施工規(guī)章制度。
與其他建筑相比,工業(yè)廠房的建設(shè)跨度較大,且施工難度較高,因此為了保障施工安全,必須建設(shè)完善的安全施工規(guī)章制度,使施工人員在工作過程中做到有章可循,樹立安全意識,有效避免安全事故的發(fā)生。
2 工業(yè)廠房建筑主體結(jié)構(gòu)關(guān)鍵施工技術(shù)要點
工業(yè)廠房建筑主體結(jié)構(gòu)的主要施工環(huán)節(jié)包括以下幾個方面,它們分別是鋼筋綁扎、模板支設(shè)、混凝土澆注等。
(1)模板工程施工技術(shù)。
在運用該技術(shù)時,首先要選擇優(yōu)質(zhì)的模板面板材料,即要充分考慮到混凝土的觀感,又要考慮到混凝土的質(zhì)量。通常情況下,我們可以考慮多層板和大鋼模這兩種材料。其次加固膜板。加固模板的主要工作在于將四角因膜板定型,這樣也可以有效避免膜板兩端斜角處出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。最后,還要對鋼模板進(jìn)行施工。
(2)鋼筋作業(yè)。
一是鋼筋綁扎。該流程具有一定的順序性。通常情況下,我們從中梁開始,然后依次從中間板到兩邊板。在進(jìn)行這一活動過程中,要預(yù)留一定的空間。與此同時,還要依照正常秩序進(jìn)行鋼筋綁扎工作。只有鋼筋綁扎成功完成后,我們才可以進(jìn)入下一道工序。二是預(yù)埋件及預(yù)留孔洞施工。在鋼筋綁扎作業(yè)中,我們應(yīng)當(dāng)按照流程進(jìn)行工作,包括設(shè)計圖紙、預(yù)埋件、孔洞預(yù)留等,在進(jìn)行工作時,應(yīng)做到時時測量和檢查,避免出現(xiàn)遺漏,確保工程質(zhì)量的進(jìn)一步提升。
(3)混凝土施工技術(shù)要點。
眾所周知,在實現(xiàn)工業(yè)廠房的建設(shè)過程中,我們經(jīng)常會建設(shè)那些超高超長的墻體,在建設(shè)這些墻體時,有必要提高施工技術(shù)水平,避免由于墻體質(zhì)量不過關(guān)而埋下隱患。
第一,混凝土制作。工業(yè)廠房建筑施工最好選用預(yù)拌混凝土,且選擇規(guī)格一樣、批次一樣的水泥,嚴(yán)格按照混凝土配合比操作,保證混凝土質(zhì)量。
第二,混凝土表面處理。混凝土的性質(zhì)非常特殊,如果不對混凝土表面進(jìn)行處理,那么混凝土就很容易出現(xiàn)小孔,進(jìn)而影響整個工程的質(zhì)量。
3 橡膠瀝青混凝土質(zhì)量控制的方法
3.1 原材料方面
在實踐過程中,應(yīng)遵循瀝青道路施工技術(shù)管理規(guī)定要求,對橡膠瀝青混凝土混合料中所包含的粗集料以及細(xì)集料展開抽樣檢查、頻率檢測。與此同時,還需要將濕拌工藝中機(jī)制瀝青與干拌工藝中瀝青、礦粉等作為主要研究對象,實施抽樣檢查工作。對于袋裝橡膠粉而言,在其進(jìn)入施工現(xiàn)場之前,一定要將化學(xué)物理指標(biāo)作為重要參考依據(jù)進(jìn)行檢測。而在接受檢查以后,則需要根據(jù)既定的頻率貫徹落實化學(xué)指標(biāo)的抽樣檢測工作。在物理指標(biāo)檢測方面,需將每10t頻率當(dāng)做標(biāo)準(zhǔn),同時要結(jié)合道路施工材料管理的要求,保證橡膠粉摻入量的實際誤差不允許超過2%且不存在負(fù)誤差。
3.2 生產(chǎn)過程方面
在生產(chǎn)橡膠瀝青混凝土的過程中進(jìn)行控制,具體的表現(xiàn)就是確保橡膠瀝青混凝土施工質(zhì)量的基礎(chǔ)上,將混合料的生產(chǎn)與施工過程作為重點采取動態(tài)性與過程性控制措施,以實現(xiàn)混合料應(yīng)用于施工建設(shè)中的質(zhì)量滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
3.3 混合料生產(chǎn)質(zhì)量方面
對橡膠瀝青混合料生產(chǎn)質(zhì)量展開有效控制的過程中,需要與生產(chǎn)中對溫度以及時間的要求相吻合,特別是瀝青干拌時間與濕拌時間的有效控制。
除此,有必要對混凝土的表面進(jìn)行科學(xué)合理的處理。施工人員可以用木抹子在混凝土表面成活后,將混凝土表面多余的水分去除,將小孔消滅掉。最后混凝土澆筑8h后利用壓光機(jī)對頂部表面壓光。
第三,混凝土澆筑和振搗。進(jìn)行混凝土澆筑和振搗時應(yīng)當(dāng)連續(xù)分層、分段進(jìn)行,澆筑層高度應(yīng)根據(jù)實際情況靈活確定。
第四,澆筑注意事項?;炷翝仓^程中,實時檢查模板支撐、腳手架、螺栓等固定情況,觀察其是否存在質(zhì)量問題,如螺栓松動等。此外,對女兒墻標(biāo)高等進(jìn)行全面的復(fù)查和驗收。
第五,混凝土保養(yǎng)。在施工過程中,混凝土非常關(guān)鍵,甚至有的時候混凝土的質(zhì)量直接決定著施工質(zhì)量。為此在混凝土澆筑作業(yè)后,要進(jìn)行為期兩周的保養(yǎng),充分利用混凝土等材料的積極作用,還要時刻注意溫度對混凝土的影響,保證混凝土內(nèi)外溫差在25℃以下,防止出現(xiàn)裂縫等現(xiàn)象。之外,要科學(xué)合理地選擇混合料碾壓的工藝、碾壓機(jī)器的型號以及相應(yīng)的溫度。
4 結(jié) 語
綜上所述,通過對橡膠瀝青混凝土的靈活應(yīng)用,可以全面提升路面高溫與低溫的穩(wěn)定性以及耐疲勞性,緩解反射裂縫的出現(xiàn),使路面使用的壽命,減少維修的費用支出,獲取可觀社會與經(jīng)濟(jì)效益。除此之外,橡膠瀝青公路十分舒適且平穩(wěn),不會產(chǎn)生較大的噪聲,一定程度上強(qiáng)化了行車舒適程度與安全水平。在瀝青混凝土中添加橡膠粉使路用性能顯著提高,同時實現(xiàn)低污染回收利用廢舊輪胎,應(yīng)用前景不可估量。
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